신 사업발전과 개도국의 도시화 개발에 따라, 수처리 산업의 글로벌 경쟁은 치열해지고 있는 가운데 시스템의 설계와 운용성은 더욱 중시되고 있습니다.

한성크린텍은 산업구조의 발전에 따른 공업용수, 음용수, 순수, 초순수 등의 처리설비를 경제적이고 효율적인 시스템으로 개발하여 전기, 전자, 석유화학, 발전 플랜트 등의 여러 산업에서의 풍부한 경험을 바탕으로 고객의 요구수준에 부합하는 수처리 시스템과 관련 장치를 공급하고 있습니다.

당사는 보다 효율적이고 양질의 프로세스를 설계, 제작, 설치, 관리까지 고객이 편리하게 사용할 수 있도록 노력하고 있습니다.

개요

용수처리란 원수를 사용하여 공업용수를 목적에 맞는 공업용수로 생산하는 수처리 프로세스를 나타냅니다.

공업용수는 탁질을 제거하기 위한 전처리 과정과 특정한 사용목적을 위한 후처리 공정을 지나야만 사용될 수 있으며,
각 공정 속에 어떠한 처리과정과 설비를 선택하여 처리를 할지 여부는 원수의 현탁물질 농도, 사용목적, 사용수의 특성 그리고 고객의 요구사항에 따라 결정 됩니다.

한성크린텍은 풍부한 프로젝트 경험과 설계, 설비에 대한 노하우를 통해 원수와 처리수의 조건과 고객의 요구사항 등을 종합하여 가장 효율적이며 효과적인 솔루션을 제공합니다.

설비 구성

Conventional Type 용수처리 공정도

Alternative Type 용수처리 공정도

용수처리 시설 사진

신흥국 중심으로 도시화, 공업화에 따른 발전소 신설 그리고 신 사업의 태동에 따라 순수 및 초순수에 대한 수요 또한 증가하고 있습니다.
초순수 분야는 최근 산업 고도화에 따라 수질 요구조건이 다양해지고 있어 이에 따른 기술 발전이 기대되는 산업이자 성장 중인 분야입니다.
또한 생산된 초순수의 품질과 설계역량은 적용산업의 제품수율과 품질에 매우 중요한 척도가 되기 때문에 제조산업에서 중요한 설비이기도 합니다.

한성크린텍은 순수 및 초순수 설비와 관련 설계-제작-시공-시운전 등 25년 이상의 풍부한 경험을 바탕으로,
반도체, 디스플레이, 제약, 발전소, 철강, 석유화학 등 순수 및 초순수 설비와 관련하여 선도적인 역할을 수행하고 있습니다.

개요

초순수설비 구성은 전처리설비(Pretreatment System), 순수제조설비(Make-up System), 그리고 초순수제조설비(Polishing System)로 구성되어 있습니다.

전처리설비(Pretreatment System)는 물리적처리인 여과설비를 말하며, 사업장의 특성에 따라 다양한 여과설비가 적용될 수 있습니다.

순수제조설비(Make-up System)는 순수를 제조하는 공정을 말하며, 전처리된 여과수를 이용하여 물리 화학적인 방법으로 원하는 순수를 획득하는 설비입니다.

초순수제조설비(Polishing System)는 Make-up설비에서 획득한 순수를 이용하여 물 속에 함유된 각종물질(이온성분, Particle, SiO2, Boron, TOC, DO, 박테리아)을
원하는 수준까지 제거하여 초순수(UPW)를 획득하는 공정입니다.

UPW는 사업장의 특성에 따라 보증수질이 차이가 있으므로 설계시 풍부한 경험이 요구됩니다.

순수 처리 공정도

1st Generation

2nd Generation

3rd Generation

초순수 처리 공정도

1) 전처리공정 (Pretreatment System)

초순수 설비 중 전처리설비는 공업용수중에 함유된 부유물진(Suspended Solid), 탁도(Turbidity), 그 밖의 색도(Color), 맛, 냄세 등을 제거하는 설비입니다.
본 공정은 전통적인 전처리설비의 공정이며, 최근에는 협소한 공간에 설치가 가능한 MF(Micro-membrane Filter), UF(Ultra Filter) 등의 Membrane Filter를 많이 사용합니다.

• Multi-media Filter는 물속에 존재하는 SS(부유물질) 및 탁도 성분을 제거합니다.
• A/C Filter는 물속에 존재 BOD,COD,TOC 등의 성분을 제거하여, 후단 공정의 R/O 및 MBP 운전에 적합한 수질을 제공하는 설비입니다.

2) 순수처리공정 (Make-Up System)

순수처리공정은 여과수 중에 함유된 양이온 및 음이온 성분을 제거하여 순수를 생산하는 공정입니다.
전통적으로 순수설비는 이온교환수지탑을 사용하였으나, 최근에는 전자산업의 발달로 인해 역삼투막(R/O unit)설비와 연속전기탈염(CEDI)설비 조합을 많이 사용하고 있습니다.

• R/O Unit은 물속에 존재하는 이온성분 및 TOC 등을 제거하여 초순수 제조를 위한 1차 순수를 제조하는 설비 입니다.

3) 초순수제조공정 (Polishing System)

초순수제조공정 중 Polishing System은 Pretreatment & Make-up System에서 생산된 순수(Demi Water) 중에 함유된 미립자(Particle), 용존산소(DO),
총유기탄소(TOC), 실리카(SiO2), 보론(Boron), 박테리아(Bacteria) 등을 제거하여 사업주가 원하는 초순수(Ultra Pure Water)를 최종적으로 생산하는 공정이며,
Polishing 공정도에 사용된 각 장치의 역할은 다음과 같습니다.

• TOC UV는 순수중에 함유된 TOC성분을 185nm 의 초단파를 사용하여 분해시켜 TOC성분을 제거하는 장치 입니다.
• Anion & MB-Polisher는 순수 중에 함유된 극소량의 이온성분까지 제거하여 비저항 18㏁·㎝ 이상의 고 순도를 제조하는 설비 입니다.
• MDG(Membrane Degasifier)는 초순수 중에 용해되어 있는 이산화탄소(CO2) 및 용존산소(DO)를 제거하는 설비입니다.
• UF는 18 ㏁·㎝ 이상의 고 순도의 순수중에 함유된 미립자 를 제거 Particle을 보증하여 초 순수제조를 완료하는 최종 설비 입니다.

순수 및 초순수 설비 사진

해수는 지구상의 물의 양에 있어서 절대 다수를 차지하고 있으나 염도가 높아 생활용수나 산업용수로 이용하기에 부적합 합니다.
용수가 부족한 중동지역, 장기간 해상생활을 영위해야 하는 원양어선이나 수자원이 부족한 도서지역에서 해수 담수화는 필수적이라 할 수 있습니다.
현재 전세계 물부족 현상과 산업플랜트 수요 증가에 따라 해수 담수화는 가정, 산업, 농업 등 우리의 삶에 새로운 기회와 가치가 창출하고 있습니다.

개요

막대한 에너지가 필요하고 고온 운전에서 배관 부식의 문제점을 가지고 있는 기존의 증류법 대신 R/O(Reverse Osmosis)와 ED(Electrodialysis) 법이 사용되고 있습니다.

R/O(역삼투)방식은 고압에서 운전되기 때문에 ED(전기투석)에 비해 에너지 소비가 많습니다.
담수화 공정의 선택은 주로 원수의 염 농도에 의해 결정되며 ED는 TDS 농도가 5,000mg/L 이상인 경우에 R/O보다 경제적이지 않은 것으로 알려져 있습니다.

원수를 해수로 하였을 경우에는 R/O가 ED보다 유리하고, 염 농도가 해수보다 적은 염수의 담수화 시설은 ED가 경제적입니다.

현재 해수담수화설비는 R/O를 사용하는 추세이며, 고압 펌프의 에너지를 회수하기 위한 Enery Saving Pump 기술의 발달로 현재 많은 에너지가 절약되고 있습니다.

해수 담수화 Flow Diagram

해수 담수화 설비 사진